Arbeitsplanvariante erstellen

Fertigungsverfahren in Varianten abbilden

Sie erstellen Arbeitsplanvarianten, um unterschiedliche Herstellungsverfahren für dasselbe Produkt zu dokumentieren. Varianten ermöglichen es Ihnen, alternative Fertigungsabläufe, andere Maschinenbelegungen oder verschiedene Produktionslinien systematisch zu verwalten und gezielt in der Produktion einzusetzen.

Wann Sie Arbeitsplanvarianten benötigen

Arbeitsplanvarianten sind dann sinnvoll, wenn Sie ein Produkt auf verschiedene Arten fertigen können oder möchten. Typische Anwendungsfälle sind:

Alternative Produktionslinien erlauben Ihnen, das gleiche Produkt auf verschiedenen Maschinen oder in unterschiedlichen Werken zu produzieren. Jede Variante bildet die spezifischen Gegebenheiten der jeweiligen Produktionslinie ab – mit den dort verfügbaren Arbeitsplätzen, Rüstzeiten und Durchlaufgeschwindigkeiten.

Qualitätsstufen können Sie durch Varianten abbilden, wenn Sie etwa eine Standard-Ausführung und eine Premium-Variante mit zusätzlichen Prüfschritten oder längeren Trocknungszeiten herstellen. Beide nutzen den gleichen Grundprozess, unterscheiden sich aber in Details der Ausführung.

Kapazitätssteuerung gelingt Ihnen mit Varianten, indem Sie Fertigungsverfahren mit unterschiedlichen Durchlaufzeiten hinterlegen. Bei hoher Auslastung verwenden Sie eine schnellere Variante mit größeren Chargen, bei normaler Auslastung eine Standardvariante mit optimalen Qualitätsparametern.

Saisonale Anpassungen lassen sich ebenfalls als Varianten abbilden, wenn Sie etwa im Sommer mit Lufttrocknung und im Winter mit Wärmetrocknung arbeiten.

Variante erstellen

Abbildung 1: Das Mehr-Menü bietet Zugriff auf Variantenverwaltung, Freigabe und Sperrung.

Um eine neue Variante zu erstellen, öffnen Sie einen bestehenden Arbeitsplan und klicken oben rechts auf "Mehr". Im aufklappenden Menü wählen Sie "+ Neue Variante erstellen".

Das System legt daraufhin eine Kopie des aktuellen Arbeitsplans an und vergibt automatisch die nächste freie Variantenbezeichnung. War Ihre bisherige Variante mit "A" gekennzeichnet, erstellt das System nun eine Variante "B" mit allen Daten der Ausgangsvariante.

Abbildung 2: Die neu erstellte Variante übernimmt alle Stammdaten der Ausgangsvariante und kann nun individuell angepasst werden.

Die neue Variante startet als vollständige Kopie mit allen Stammdaten, Lagerinformationen und Arbeitsgängen der Vorlage. Sie können nun gezielt die Aspekte anpassen, die sich in dieser Variante unterscheiden sollen:

Arbeitsgänge bearbeiten Sie, um andere Arbeitsplätze, abweichende Zeiten oder eine veränderte Reihenfolge zu hinterlegen. Vielleicht nutzen Sie in dieser Variante eine andere Maschine oder führen bestimmte Schritte parallel statt sequentiell aus.

Lager anpassen Sie, wenn diese Variante aus anderen Bereitstellungslagern bedient wird oder die Fertigprodukte in ein spezielles Zugangslager eingebucht werden sollen. Dies ist besonders bei mehreren Produktionsstandorten oder getrennten Produktionslinien relevant.

Herstellanweisungen ergänzen Sie mit variantenspezifischen Hinweisen. Wenn diese Variante besondere Sorgfalt bei bestimmten Schritten erfordert oder spezielle Prüfungen vorsieht, dokumentieren Sie dies in den Anweisungen.

Artikelzuordnung können Sie variantenspezifisch vornehmen. Sie entscheiden, für welche Artikel diese Variante als Standardverfahren dienen soll. So können unterschiedliche Produktvarianten oder Qualitätsstufen automatisch den jeweils passenden Arbeitsplan vorgeschlagen bekommen.

Varianten in der Produktionsplanung

Wenn Sie mehrere Varianten eines Arbeitsplans angelegt haben, bietet Ihnen das System bei der Fertigungsauftragserstellung die Auswahl. Sie können entweder die Standardvariante verwenden oder gezielt eine alternative Variante wählen – etwa wenn bestimmte Maschinen gerade verfügbar sind oder Sie aus Kapazitätsgründen auf ein alternatives Verfahren ausweichen möchten.

Die Variantenverwaltung gibt Ihnen damit die Flexibilität, auf wechselnde Produktionsbedingungen zu reagieren, ohne jedes Mal neue Arbeitspläne anlegen zu müssen. Alle Varianten bleiben übersichtlich unter einem Arbeitsplankennzeichen gebündelt und lassen sich zentral verwalten.

Hinweis:

Bitte beachten Sie, dass dieses Handbuch eine ergänzende Orientierung bietet, jedoch keine ERP-Einführung ersetzt. Für eine korrekte Nutzung und die passgenaue Abbildung Ihrer betrieblichen Abläufe empfehlen wir die Teilnahme an unseren Schulungen oder Workshops.